Зеленото бъдеще на шивашката индустрия: Устойчивите тъкани може да се превърнат в пробив в индустрията

Устойчивата трансформация на шивашката индустрия се превърна от плюс за развитието на индустрията в тема, която трябва да изберете

През 2023 г. SMCP, френската група за луксозна мода, която притежава Sandro, Maje и други марки, обяви, че ще спре да използва пера и пух в полза на устойчива мода с „нулева жестокост към животните“. По същия начин повече от 1500 марки по света, включително Prada, GUCCI и Chanel, както и няколко известни дизайнери, забраниха използването на кожи и други животински материали в своите колекции. По стечение на обстоятелствата френските луксозни марки Hermes (Hermes), Balenciaga и други нови продукти, изработени от тъкан "гъбен мицел". Като „ветропоказател“ на индустрията за облекло, луксозните марки направиха „устойчива трансформация“ в „основния поток“ в индустрията за облекло. Струва си да се отбележи, че не е случайно, че много предприятия отдават голямо значение на разработването и популяризирането на продукти от „устойчиви тъкани“. Прилагането на устойчиви тъкани ще се превърне в ключ към устойчивото надграждане на марките дрехи.

Климатичната криза разширява устойчивите тъкани като пробив

Климатичната криза се разрасна, за да се превърне в един от основните рискове, пред които е изправена шивашката индустрия. Според доклада The State of Fashion 2024, публикуван от Business Fashion (BoF) и McKinsey, високата честота на екстремни метеорологични събития през 2023 г. означава, че климатичната криза е по-спешна, отколкото в предишни години. Освен това прави модната индустрия по-уязвима . Устойчивата трансформация на шивашката промишленост е не само положителен отговор на климатичната криза, но и своевременно приспособяване към все по-силното екологично съзнание на потребителите. В този контекст прилагането и популяризирането на устойчиви тъкани несъмнено се превърна в ключов пробив за насърчаване на намаляването на емисиите с ниски въглеродни емисии в индустрията и преминаване към зелено бъдеще.

Съобщава се, че интензитетът на емисиите при производството на органичен памук е около 50% по-нисък от този на конвенционалния памук. Използвайки методите за възстановяване на материала и затворения цикъл, интензитетът на емисиите на rPET (възстановен полиетилен терефталат) е с около 40% по-нисък от този на конвенционалния полиестер; Използвайки метод на затворен цикъл на производство, устойчивите изкуствени влакна като Modal и Lyocell имат около 50% от емисиите на конвенционалните влакна. Може да се види, че прилагането на устойчиви тъкани не само ефективно намалява въглеродните емисии от производството нагоре по веригата, но също така посочва нов път за нисковъглеродна трансформация на цялата верига на производството на облекло от събиране на суровини, обработка, боядисване, облекло до логистика и транспорт.

Приложението на устойчиви тъкани в марката прави сценария на приложение на устойчиви тъкани по-ясен. Разходите, които са трудни за контролиране, устойчивите тъкани все още трябва да постигнат пазарна скок. Въпреки че ефектът от намаляване на емисиите с ниски въглеродни емисии, донесен от устойчивите тъкани, е незабавен, но ограничен от постепенния процес на изследване и развитие на тъкани и липсата на осведоменост на потребителския пазар, устойчивото развитие на тъканите все още е изправено пред много проблеми. Според доклада на McKinsey "Fashion on Climate" по-малко от 1% от текстилните отпадъци, например, в момента се рециклират в нови продукти. Освен това, по отношение на текущия пазарен дял, делът на устойчивите стоки в шивашката индустрия все още не е висок и много марки имат голямо поле за подобрение в разработването и прилагането на устойчиви тъкани.

В допълнение, проблемът с разходите също е основна причина, която ограничава широкото приложение на устойчиви тъкани. Засегнати от цената, повечето устойчиви тъкани все още са съсредоточени върху концептуалното приложение на марки от висок клас, а цената на устойчивите артикули като цяло е висока, а технологията и контролът на качеството все още не са зрели. Освен това интересите нагоре и надолу по веригата на индустрията са свързани, като например отглеждането на кожи, което съдържа неустойчиви и неблагоприятни за околната среда традиционни индустрии и наистина трябва да бъде забранено и трансформирано, което не може да бъде завършено за една нощ. Широкото приложение на устойчиви тъкани, за да се постигне скок от пазарната ниша към основния пазар, все още изисква дългосрочни усилия на предприятията нагоре и надолу по веригата във веригата на производството на облекло. Въпреки това, според наблюдението на практиката на марката, проблемът с разходите при прилагането на тъканите показва положителни признаци за постепенно разрешаване.

На първо място, от гледна точка на цялата потребителска пазарна среда, сценариите за приложение на устойчиви тъкани и пазарното представяне на устойчиви марки са много оптимистични. „Въпреки че марката току-що стартира през март тази година, виждаме, че обратната връзка от потребителския пазар за инвестицията на марката в устойчива мода е много положителна и продажбите на продукти също са постигнали добър резултат. Второ, напредъкът в технологията за обработка също е намаляване на разходите за устойчиви тъкани. Например, намесата на 3D печат и други технологии прави възможно персонализираното производство на малки партиди и потребителите ще имат повече възможности за избор по-добре контролирани разходите за устойчиви тъкани. В миналото марките дрехи поради ефекта на дизайна, разходите и други съображения в крайна сметка не са били използвани в производството на продукти, а са се съхранявали в складове. Сега въвеждането на нови технологии позволява тези нови , висококачествени тъкани, които да се използват ефективно, намалявайки загубата на ресурси.

Понастоящем за много марки приложението на устойчиви тъкани вече не се ограничава до количествено определяне на данни и концептуално ниво, а за изследване на практическо ниво, чрез устойчиви тъкани в масовия пазар, за постигане на печеливша марка в дългосрочен план практика на управление и социална отговорност.